Ethylenoxid (EO) ist das kleinste industrielle Epoxid und fungiert als primäres Alkoxylierungsmittel für Ethylenglykol, Glykolether, Ethanolamine und nichtionische Tenside. Innerhalb der breiteren Kategorie von Ethylenoxidderivaten & EO Rohstoff Supply Chain Solutions, das zentrale technische Konzern ist nicht nur die Produktion von EO, sondern die Integration von Ethylenreinigkeit, Sauerstoffversorgung, Reaktionsgaskleifenzusammensetzung und nachgelagerten Derivatreaktionszügen, um Verluste durch Nebenreaktionen zu vermeiden. Commercial EO wird durch direkte Oxidation von Ethylen über einen gestützten Silberkatalysator in einem mehrröhrigen Festbettreaktor hergestellt. Typische Reaktorrohr Innendurchmesser sind 20-50 mm, mit Rohrlängen von 6-13 m, und das Kühlmittel ist in der Regel ein siedende Kohlenwasserstoff oder Hochdruckwassersystem. Die Reaktion ist hoch exotherm und wird bei 220-280 °C und 1-3 MPa durchgeführt, wobei der Ethylenumsatz pro Durchgang auf 8-15 % und EO-Selektivität im Bereich 80-90 % begrenzt ist. Der Rest des umgewandelten Ethylens wird zu Kohlendioxid und Wasser oxidiert, so dass die Recyclingasschleife die Ansammlung von Inertgasen bewältigen muss, während die Ethylenkonzentration unter der Brennbarkeitsgrenze gehalten wird.